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刹车马达取料机常见故障排除。剎車電機堆取料機常見故障主要是分爲人力故障和自然故障。人为故障主要是由于违章操作、维护保养不及时造成。可以通过提高操作售货员的技术水平，严格按操作规程进行操作、维护、检查并及时调整来避免故障的发生；而自然故障不能避免，主要是磨损、腐蚀疲劳破坏等引起的，只能对设备定期检修及临测、全面掌握设备的技术状况，达到减小故障的发生率，保持设备良好的技术状况。
刹车马达发生机械故障，先要分析故障，了解故障产生的原因，掌握刹车电机故障形成的过程，然后进行修理。皮带机皮带跑偏，如不及时排除，会因皮带边与溜槽支架、机架剧烈磨擦，使皮带边的胶层被磨掉，不但影响皮带的使用寿命，而且很容易扯坏皮带，另外，造成严重撒漏。故障分析：先检查是刹车电机皮带空载跑偏还是带载跑偏。空载跑偏产生的原因：硫化接头不正、托辊架不正、剎車馬達傳動滾筒與尾部滾筒不平行。重载跑偏的原因：头部溜槽有杂物、积煤、格栅被堵造成落料不正；取料的大机行走距离过大，皮带和煤堆磨擦。
另外，雨天打滑、滚筒表面有煤泥、皮带运行不平稳等原因。排除方法：重新硫化接头，调整托架；调整滚筒使其平等；清理溜槽杂物；及时后退大机、空转皮带定时间；清理滚筒。刹车马达皮带打滑就是传动滚筒转而皮带不转或在滚筒上滑动。故障分析：滚筒太光滑，皮带与滚筒磨擦力不足，主要在雨天发生。剎車電機皮帶使用時間長，张紧度不够，伸长度超过张紧行程限度。排除方法：滚筒雨天有水，必须停车，在滚筒和下段皮带之间撒上锯沫或煤粉将水吸干；干皮带伸长超过张紧行程而打滑必须将皮带截下段重新硫化。
臂架下俯角度太大时，皮带机尾部承载托辊架向传动滚筒过渡区的皮带之间鼓起，严重时拆叠在起，造成皮带损伤。故障分析：承载托辊架过渡突然，在刹车电机臂架下俯较大时，此处皮带较大张力，两侧受到较大挤压力，皮带打折；皮带使用期限已到，中间磨损严重，皮带变薄行动弹性，允许大张力和大挤压力减小，剎車馬達皮帶也會打折；另外，气温较低时，皮带变僵，臂架突然下俯角度太大时运转取料是皮带打折的原因。故障维修：改变托辊架槽角，使皮带由托辊架到传动滚筒过渡平缓；更换皮带；空转皮带段时间后，臂架下俯取料。http://www.thschina.com/djxl.html